Mobilna kruszarka stożkowa T8 na gąsienicach
Wersja ekstremalnie zimna
1. Wszystkie krytyczne elementy konstrukcyjne wykorzystują blachy stalowe Q355D i Q355E. Blachy stalowe Q355E charakteryzują się doskonałą odpornością na niskie temperatury, zachowując dobrą wytrzymałość i ciągliwość nawet w niskich temperaturach rzędu -40°C. Dzięki temu znajdują szerokie zastosowanie w regionach o niskiej temperaturze lub w zastosowaniach wymagających obciążeń udarowych w niskich temperaturach.
2. Instalacja elektryczna uzupełniona jest o grzałki; wszystkie kable wewnątrz szafy wymienione są na kable odporne na niskie temperatury; korpus szafy wykonany jest z blachy stalowej odpornej na niskie temperatury Q355ME.
3. W zespole napędowym zastosowano płytę stalową odporną na niskie temperatury Q355ME; silnik jest silnikiem niskotemperaturowym; kabel jest kablem niskotemperaturowym; uszczelki są uszczelkami odpornymi na niskie temperatury; manometr jest odpornym na niskie temperatury silikonowym wskaźnikiem ciśnienia oleju; wskaźnik poziomu wykonany jest z odpornego na niskie temperatury akrylu; płyta chłodnicy jest odporna na niskie temperatury; zbiornik oleju hydraulicznego jest wyposażony w grzałkę; przewody hydrauliczne są wyposażone w taśmę grzewczą; szafka elektryczna jest wyposażona w grzałkę szafy; a silnik jest wyposażony w podgrzewacz płaszcza wodnego i podgrzewacz oleju napędowego.
Parametry produktu
| Parametr | Jednostka | |
| Przenośnik podający – pojemność zasobnika | m3 | 3 |
| Przenośnik podający – wydajność podawania | t/h | 300 |
| Jednostka krusząca – maksymalny rozmiar ziarna wsadowego | mm | 210 |
| Jednostka krusząca – moc | kW | 250 |
| Przenośnik główny – szerokość taśmy | mm | B1000 |
| Przenośnik główny – moc silnika napędowego | kW | 15 |
| Przenośnik tranzytowy – szerokość pasa | mm | B500 |
| Przenośnik tranzytowy – moc silnika napędowego | kW | 3 |
| Przenośnik powrotny – szerokość taśmy | mm | B650 |
| Przenośnik powrotny – moc silnika napędowego | kW | 5.5 |
| Przenośnik do kruszonego materiału – szerokość taśmy | mm | B1000 |
| Przenośnik kruszonego materiału – moc silnika napędowego | kW | 7,5 |
| Sito wibracyjne – Strefa przesiewania | mm | 4200×1600 |
| Sito wibracyjne – liczba pokładów sitowych | 1 | |
| Zespół napędowy – koncepcja napędu | Zewnętrzne podłączenie zasilania | |
| Zespół napędowy – moc silnika | kW | 103 |
| Całkowita masa maszyny – masa całkowita | T | 57 |
| Całkowita moc zainstalowana maszyny | kW | 321 |
| Całkowita wydajność maszyny | t/h | 120-200 |
| Całkowita maszyna – wymiary robocze | M | 18,1×4,6×5,2 |
| Całkowita maszyna – wymiary transportowe | M | 19,0×4,2×3,8 |
Cechy produktu
01
Wyższa wydajność
Płynna regulacja pozycji podawania zapewnia wyższą wydajność kruszenia i stabilność jednostki głównej. Zintegrowany system konwersji częstotliwości w pełni uwzględnia ochronę przed pyłem, odprowadzanie ciepła, izolację wibracyjną i wodoodporność, zapewniając bezawaryjną pracę układu. Inteligentna, wielocylindrowa kruszarka posiada hydrauliczną regulację otworu wylotowego, automatyczne czyszczenie komory oraz zabezpieczenie przed przeciążeniem. Kruszarka jest wyposażona w niezależne moduły hydrauliczne i smarujące, co zapewnia wysoką wydajność i oszczędność energii.
02
Wyposażony w kruszarkę stożkową nowego typu
Główny sprzęt wykorzystuje nowo opracowaną kruszarkę stożkową, która integruje technologie mechaniczne, hydrauliczne, elektryczne i inteligentnego sterowania.
03
Inteligentna obsługa obniża koszty
Jednostka główna wykorzystuje automatyczny system sterowania z w pełni zautomatyzowanym sterowaniem procesem kruszenia, co znacznie skraca czas konserwacji urządzenia przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności. Bezprzewodowe sterowanie zdalne zmniejsza potrzebę obecności operatorów. Inteligentny, zautomatyzowany system sterowania elektrycznego obejmuje autodiagnostykę i blokady bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę urządzenia.
04
Zielony i niskoemisyjny, przyjazny dla środowiska
Zwiększona funkcjonalność dzięki energooszczędnej i niskoemisyjnej konstrukcji. Uszczelniona komora kruszenia redukuje zanieczyszczenie pyłem.
05
Nie boimy się trudnych warunków pracy
System jazdy wykorzystuje pompy wykrywające obciążenie i proporcjonalne sterowanie grupą zaworów, co umożliwia automatyczną korektę w trakcie jazdy i bezstopniową zmianę prędkości.
Moduł funkcyjny
01
System przenośnikowy
Bardzo szerokie taśmy przenośnikowe zapewniają stabilną wydajność produkcji.
Wysokość rozładunku została specjalnie zaprojektowana do składowania dużych objętości.
02
System zasilania
Wykorzystuje komponenty renomowanych marek.
Wysoka wydajność i znakomite właściwości wspinaczkowe.
03
Jednostka główna krusząca
Duża moc napędowa kruszarki gwarantuje ciągłość pracy kruszarki i wyższą wydajność w określonych zastosowaniach.
Krótki czas nagrzewania pozwala na szybkie uruchomienie sprzętu po uruchomieniu.
Wyposażony w hydrauliczny siłownik zwalniający, który umożliwia szybkie przejście niełamliwego materiału przez komorę kruszenia, co zmniejsza przestoje i minimalizuje uszkodzenia kruszarki.
04
Układ sterowania elektrycznego
Inteligentny panel sterowania z funkcją włączania/wyłączania jednym dotknięciem, zapewniający prostą obsługę.
Wyposażony w bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania, co zmniejsza potrzebę angażowania personelu pomocniczego.
Szafa elektryczna wyposażona jest w filtry powietrza odprowadzające ciepło i ograniczające przedostawanie się kurzu.
Zewnętrzny przetwornik częstotliwości minimalizuje awarie spowodowane wibracjami i zanieczyszczeniami, zwiększając stabilność sprzętu.
05
Ostateczny system selekcji
Wykorzystuje technologię nitowania w celu zmniejszenia naprężeń spawalniczych.
Zapobiega pęknięciom wywołanym wibracjami; wyjątkowo duża powierzchnia przesiewania gwarantuje wysoką wydajność.
Napędzane silnikami wibracyjnymi z płytą boczną, co zmniejsza straty przekładni i upraszcza konserwację.
06
System zwrotu materiałów
07
System karmienia
Wygodny mechanizm przesuwny zapewnia szybką konfigurację i transport oraz pozwala na łatwą regulację wydajności podawania kruszarki.
Separator magnetyczny zapewnia optymalną stabilność działania.
Urządzenie odzyskujące umieszczone pod systemem podawania utrzymuje czyste środowisko pracy układu hydraulicznego znajdującego się poniżej.
Urządzenie do szybkiego opróżniania umieszczone z tyłu zasobnika przyspiesza czyszczenie w przypadku zablokowania materiału.
Regulowany na wysokość, silny separator magnetyczny umieszczony nad taśmociągiem sprawia, że usuwanie żelaza jest wygodniejsze.
opis2
Betoniarnia z przenośnikiem taśmowym serii HZS
Kontenerowa betoniarnia z przenośnikiem kubełkowym serii HZS
Wytwórnia betonu z przenośnikiem kubełkowym serii HZS
Zintegrowana mobilna betoniarnia serii HZSY
Wytwórnia betonu montowana od góry serii HZS
Węzeł betoniarski półzawieszany serii HZS
Instalacja do mieszania gruntu stabilizowanego bez fundamentów serii WDB
Instalacja do wtórnego mieszania emulsyfikowanego asfaltu serii LCB
Wytwórnia asfaltu serii LB
Zintegrowana wytwórnia asfaltu serii LBR
Przeciwprądowa, integralna wytwórnia asfaltu serii LBRN
Wytwórnia asfaltu serii RZS
Instalacja kruszenia i przesiewania RAP serii RT120ZS
Mobilna kruszarka udarowa na gąsienicach K8H
Mobilna instalacja przesiewająca na gąsienicach C8H
Mobilna kruszarka udarowa K8 na gąsienicach
Mobilna instalacja przesiewowa C9 na gąsienicach
Mobilna, ciężka, gąsienicowa instalacja przesiewająca Z8H
Mobilna kruszarka stożkowa T8H na gąsienicach
Mobilna kruszarka stożkowa T8 na gąsienicach
Mobilna kruszarka szczękowa R8H na gąsienicach
Mobilna kruszarka szczękowa R8 na gąsienicach
Mobilna kruszarka szczękowa R6H na gąsienicach
Modułowa instalacja przesiewająca C9F
Mobilna kruszarka VSI na gąsienicach S8
Modułowa instalacja do kruszenia i przesiewania udarowego K7F
Modułowa kruszarka udarowa K8F
Modułowa kruszarka udarowa K9F
Linia do efektywnego przetwarzania odpadów budowlanych
