Leave Your Message
Mobilna kruszarka VSI na gąsienicach S8

Mobilna kruszarka VSI na gąsienicach S8

Mobilna piaskarka gąsienicowa RTZK wykorzystuje najpowszechniej stosowaną i najlepiej sprzedającą się na świecie technologię produkcji piasku. Urządzenie to integruje liczne, najnowocześniejsze osiągnięcia badawcze z takich dziedzin jak technologia kruszenia, technologia hydrauliczna, technologia komputerowa i technologia produkcji. Można je dobrać do formowania kruszywa lub produkcji piasku, w zależności od wymagań dotyczących przetwarzania materiału. Produkty firmy znajdują szerokie zastosowanie w materiałach budowlanych, chemikaliach, drogownictwie, górnictwie, autostradach, kolejach dużych prędkości, budynkach wysokościowych i innych. Wyposażone w pakiet Extreme Cold Package, urządzenie pracuje niezawodnie w zakresie temperatur otoczenia od -40°C.°C do 40°C.

Materiały, których można używać: Granit, diabaz, bazalt, wapień, otoczaki rzeczne, ruda żelaza, ruda miedzi, dolomit, ryolit, ruda manganu, ruda fosforanowa.

    Wersja ekstremalnie zimna

    1. Wszystkie krytyczne płyty konstrukcyjne wykonane są ze stali gatunku Q355D i Q355E. Blacha stalowa Q355E charakteryzuje się doskonałymi parametrami w niskich temperaturach, zachowując dobrą wytrzymałość i ciągliwość nawet w temperaturze -40°C, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w zimnych regionach lub w zastosowaniach narażonych na obciążenia udarowe w niskich temperaturach.

    Wszystkie krytyczne blachy konstrukcyjne wykonane są ze stali gatunku Q355D i Q355E. Blacha stalowa Q355E zapewnia doskonałe parametry w niskich temperaturach, zachowując dobrą wytrzymałość i ciągliwość nawet w temperaturze -40°C, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w regionach zimnych lub w zastosowaniach narażonych na obciążenia udarowe w niskich temperaturach.

    2. Usprawnienia instalacji elektrycznej: Grzałki zamontowane w szafach elektrycznych. Wszystkie kable wewnętrzne wymienione na kable odporne na niskie temperatury. Konstrukcja szafy wykonana z blachy stalowej odpornej na niskie temperatury Q355ME.

    3. Ulepszenia układu napędowego: Konstrukcja stalowa wykonana z blachy stalowej odpornej na niskie temperatury Q355ME. Silniki: Silniki przystosowane do pracy w niskich temperaturach. Kable: Kable odporne na niskie temperatury.

    Uszczelki: Uszczelki odporne na zimno. Manometry: Manometry wypełnione olejem silikonowym, odporne na zimno.

    Wzierniki: Akryl odporny na zimno. Płyty chłodnicy: Odporne na niskie temperatury. Zbiornik oleju hydraulicznego: Wyposażony w grzałkę oleju. Przewody hydrauliczne i rury: Wyposażone w kable grzejne. Szafa elektryczna: Wyposażona w grzałki. Silnik: Wyposażony w podgrzewacz płaszcza wodnego i podgrzewacz oleju napędowego.

    Parametry produktu

    Parametr Jednostka  
    Przenośnik podający – pojemność zasobnika m3 3
    Przenośnik podający – wydajność podawania t/h 300
    Jednostka krusząca – maksymalny rozmiar cząstek wsadu mm 40
    Jednostka krusząca – Moc kW 315
    Przenośnik główny – szerokość taśmy mm B1000
    Przenośnik główny – moc silnika napędowego kW 15
    Przenośnik tranzytowy – szerokość pasa mm B500
    Przenośnik tranzytowy – moc silnika napędowego kW 3
    Przenośnik powrotny – szerokość taśmy mm B650
    Przenośnik powrotny – moc silnika napędowego kW 5.5
    Przenośnik do kruszonego materiału – szerokość taśmy mm B1000
    Przenośnik kruszonego materiału – moc silnika napędowego kW 7,5
    Sito wibracyjne – Strefa przesiewania mm 4200×1600
    Sito wibracyjne – liczba pokładów sitowych   1
    Zespół napędowy – koncepcja napędu   Zewnętrzne podłączenie zasilania
    Zespół napędowy – moc silnika kW 103
    Całkowita masa maszyny – masa całkowita T 60
    Całkowita moc zainstalowana maszyny kW 364,5
    Całkowita wydajność maszyny t/h 250
    Całkowita maszyna – wymiary robocze M 18,5x3,9x5,1
    Całkowita maszyna – wymiary transportowe M 20x3,9x3,8

    Charakterystyka produktu

    01

    Ciągłe karmienie

    Jednostka krusząca wyposażona jest w duży lej zasypowy zawierający regulowaną płytę rozdzielczą, która zapewnia równomierne podawanie materiału, co przekłada się na bardziej zaokrągloną i stabilną gradację produktu.

    02

    Powiązane sterowanie

    Układ smarowania olejem kruszarki jest wyposażony w przepływomierze i czujniki temperatury. W przypadku nadmiernego wzrostu temperatury oleju, system automatycznie wyłączy kruszarkę i przenośniki, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.

    03

    Tłumienie pyłu i ochrona środowiska

    Urządzenie jest wyposażone w system natryskowy, w którym zewnętrzne strumienie skutecznie redukują ilość pyłu unoszącego się w powietrzu. Wewnętrzna cyrkulacja powietrza w komorze kruszenia wspomaga przepływ pyłu, a punkty wylotowe są uszczelnione, aby zminimalizować uwalnianie się pyłu do otoczenia.

    04

    Transport i konserwacja

    Maszyna wyposażona jest w hydrauliczny układ sterowania, który wykorzystuje siłowniki hydrauliczne do przełączania między konfiguracją roboczą i transportową. Inspekcje wewnętrzne i wymiana części eksploatacyjnych są również ułatwione dzięki obsłudze siłowników hydraulicznych, co zapewnia łatwy dostęp.

    05

    Zamknięty obieg recyrkulacji materiałów

    Kruszarka jest wyposażona w system recyrkulacji materiału, który zawraca kruszywo niezgodne ze specyfikacją do ponownego przetworzenia. Alternatywnie, w razie potrzeby, materiał ten może zostać wykorzystany jako produkt końcowy.

    06

    Wstępna selekcja

    Kruszarka wyposażona jest w układ wstępnego przesiewania, który zwiększa ogólną wydajność produkcyjną zakładu.

    07

    Wielofunkcyjny projekt

    Kruszarkę można dostosować do różnych zastosowań poprzez regulację konfiguracji komory. Dostępne są różne typy komór, w tym „żelazo na żelazo”, „kamień na żelazo” i „kamień na skałę”, dzięki czemu nadaje się ona zarówno do formowania kruszywa, jak i produkcji piasku, oferując wysoką elastyczność operacyjną.

    Moduł funkcyjny

    RT315VSIE-1

    01

    System zasilania

    Bardzo szerokie taśmy przenośnikowe zapewniają stabilną wydajność wyjściową.
    Wysokość rozładunku została specjalnie zaprojektowana do składowania dużych objętości.
    Przenośnik powrotny umożliwia recyrkulację materiału w celu dalszego kruszenia.

    02

    Jednostka przesiewowa końcowa

    Konstrukcja nitowana redukuje naprężenia spawalnicze i zapobiega pękaniu wywołanemu wibracjami.
    Silniki wibracyjne montowane z boku redukują straty przekładni i upraszczają konserwację.
    Bardzo duża powierzchnia przesiewania gwarantuje wysoką wydajność.

    03

    System zasilania

    Wykorzystuje komponenty renomowanych marek.
    Zapewnia dużą moc i doskonałe właściwości jezdne.
    Obsługuje przełączanie między trybem niskiej i wysokiej prędkości.

    04

    Układ sterowania elektrycznego

    Inteligentny panel sterowania z funkcją start/stop uruchamianą jednym przyciskiem, zapewniający prostą obsługę.
    Wyposażony w bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania, co zmniejsza potrzebę angażowania personelu pomocniczego.
    W celu ograniczenia przedostawania się kurzu do układu chłodzenia szafy elektrycznej zastosowano filtry powietrza.
    Zewnętrznie montowane przetwornice częstotliwości redukują awarie spowodowane wibracjami i zanieczyszczeniami, zwiększając ogólną stabilność sprzętu.

    05

    System recyrkulacji

    Przenośnik recyrkulacyjny można obracać w celu rozładunku, może on również służyć jako przenośnik gotowego produktu.
    Przenośnik powrotny umożliwia recyrkulację materiału w celu dalszego kruszenia.

    06

    Jednostka do produkcji piasku

    Można go skonfigurować z dwoma rodzajami komór kruszących: jedną do kształtowania (kamień na kamieniu) i drugą do wytwarzania piasku (kamień na żelazie).
    Hydraulicznie otwierane pokrywy obudowy pozwalają na łatwiejszą i szybszą wewnętrzną kontrolę i konserwację.
    Układ smarowania olejem wyposażony jest w przepływomierze i czujniki temperatury; jeśli temperatura oleju przekroczy bezpieczne granice, kruszarka wyłączy się automatycznie, aby zapobiec uszkodzeniu.
    Nadwymiarowy lej zasypowy zawiera regulowaną płytę rozdzielczą zapewniającą bardziej równomierny przepływ materiału.

    07

    System karmienia

    Wygodny mechanizm przesuwny zapewnia szybką konfigurację i transport oraz pozwala na łatwą regulację siły podawania kruszarki.
    Separator magnetyczny zapewnia optymalną stabilność działania.
    Urządzenie odzyskujące zamontowane jest pod systemem podawania, aby utrzymać czyste środowisko pracy znajdującego się poniżej systemu hydraulicznego.
    Mechanizm szybkiego opróżniania umieszczony z tyłu zasobnika przyspiesza proces opróżniania w przypadku zablokowania materiału.

    opis2

    Przypadek projektu

    Leave Your Message