Zakład betoniarski
Betoniarnia z przenośnikiem taśmowym serii HZS
Kontenerowa betoniarnia z przenośnikiem kubełkowym serii HZS
Wytwórnia betonu z przenośnikiem kubełkowym serii HZS
Zintegrowana mobilna betoniarnia serii HZSY
Wytwórnia betonu montowana od góry serii HZS
Węzeł betoniarski półzawieszany serii HZS
Instalacja do mieszania gruntu stabilizowanego bez fundamentów serii WDB
Instalacja do wtórnego mieszania emulsyfikowanego asfaltu serii LCB
Zintegrowana wytwórnia asfaltu serii LBR
Przeciwprądowa, integralna wytwórnia asfaltu serii LBRN
Wytwórnia asfaltu serii RZS
Instalacja kruszenia i przesiewania RAP serii RT120ZS
Mobilna kruszarka udarowa na gąsienicach K8H
Mobilna instalacja przesiewająca na gąsienicach C8H
Mobilna kruszarka udarowa K8 na gąsienicach
Mobilna instalacja przesiewowa C9 na gąsienicach
Mobilna, ciężka, gąsienicowa instalacja przesiewająca Z8H
Mobilna kruszarka stożkowa T8H na gąsienicach
Mobilna kruszarka stożkowa T8 na gąsienicach
Mobilna kruszarka szczękowa R8H na gąsienicach
Mobilna kruszarka szczękowa R8 na gąsienicach
Mobilna kruszarka szczękowa R6H na gąsienicach
Modułowa instalacja przesiewająca C9F
Mobilna kruszarka VSI na gąsienicach S8
Modułowa instalacja do kruszenia i przesiewania udarowego K7F
Modułowa kruszarka udarowa K8F
Modułowa kruszarka udarowa K9F
Linia do efektywnego przetwarzania odpadów budowlanych
Wytwórnia asfaltu serii LB
Parametry produktu
| Model | LB1500 | LB2000 | LB3000 | LB4000 | LB5000 | |
| Oryginalna nominalna wydajność (t/h) | 120 | 160 | 240 | 320 | 400 | |
| Nominalna wydajność mieszania (kg/partia) | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | |
| Maksymalna wydajność (t/h) | 140 | 180 | 260 | 340 | 440 | |
| Dokładność dozowania (statyczna) | Agregat(%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 |
| Proszek(%) | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | |
| Asfalt(%) | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | |
| Współczynnik oleju i żwiru (%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
| Moc zainstalowana (kW) | 340 | 400 | 621 | 700 | 930 | |
| Zużycie paliwa (olej ciężki) kg/t (warunki standardowe) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Zużycie gazu (gaz ziemny) m/T (warunki standardowe) | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| Standardowa powierzchnia podłogi (m³) | 30x30 | 35×35 | 40x40 | 50x50 | 50x50 | |
| Powierzchnia usuwania pyłu (m³) | 450 | 600 | 900 | 1250 | 1500 | |
| Stężenie pyłu w wylocie (mg/Nm³) | ||||||
| Czarność emitowanych spalin | Poziom Greenman | Poziom Greenman | Poziom Greenman | Poziom Greenman | Greerman Levell | |
| Hałas w pokoju kontrolnym | ||||||
Charakterystyka produktu
01
Modułowa konstrukcja, zajmuje mniej miejsca, łatwa instalacja.
02
Całkowicie szczelna konstrukcja podciśnieniowa, brak wycieków proszku, rozsądne rozprowadzanie mocy oszczędza energię.
03
Wydajna struktura układu cieplnego, palnik wykorzystuje inteligentną formę rozpylania przepływu osiowego pod wpływem ciśnienia, a zużycie paliwa przez urządzenie wynosi 6 kg/t (materiału gotowego) w znamionowych warunkach pracy.
04
System dozowania wykorzystuje strukturę modułu dozującego ciśnieniowego do dozowania z funkcją automatycznego dozowania i kompensacji „latającego materiału”, co pozwala uzyskać wysoką dokładność dozowania.
05
Mieszalnik wykorzystuje redundantną konstrukcję, która gwarantuje wydajne mieszanie, a zakład ma dużą wydajność produkcyjną przy tym samym modelu zakładu.
opis2
WSTĘP DO ORYGINALNYCH MODUŁÓW FUNKCYJNYCH
Pojemność pojedynczego silosu wynosi 15 m³, a przegubowa konstrukcja ułatwia transport.
Silosy na materiały o małych rozmiarach posiadają wewnętrzną strukturę wibracyjną o dużej amplitudzie, co zapewnia płynne rozładowywanie.
Podajnik taśmowy wykorzystuje konwersję częstotliwości i kontrolę stopnia otwarcia drzwi, co gwarantuje stabilne wstępne sortowanie.
Wyposażony w materiał, brak urządzenia alarmowego.
Górna część silosu do podawania na zimno wyposażona jest w urządzenie kratowe służące do usuwania dużych kawałków materiału.
Dzięki opatentowanej technologii ostrzy materiałowa kurtyna jest bardziej jednolita i ma lepszy efekt pochłaniania ciepła.
Materiał zawierający technologię podawania ostrza, temperatura wyładowania jest bardziej równomierna.
Duża zdolność produkcyjna. Nadprodukcja sięga 15%.
Palnik rozpylający o niskim ciśnieniu i przepływie osiowym wykorzystuje technologię podwójnej konwersji częstotliwości w celu kontrolowania stosunku powietrza do oleju. Zużycie paliwa na tonę gotowego produktu wynosi 6 kg (w standardowych warunkach).
Napędzany bezpośrednio silnikiem z przekładnią bezpośrednią, o dużej mocy i wysokiej sprawności.
Zastosowano pierwotny odpylacz grawitacyjny i wtórny odpylacz z workiem z odwróconym strumieniem powietrza. Stężenie emisji
Wysokiej mocy wentylator zapewnia odpowiednią objętość powietrza, która jest kontrolowana poprzez konwersję częstotliwości, co pozwala oszczędzać energię i zmniejszać hałas.
Przewód spalinowy wyposażony jest w urządzenie do pomiaru temperatury oraz funkcję alarmu wysokiej i niskiej temperatury.
Pomiaru osadu kruszywa, asfaltu i wypełniacza dokonuje się za pomocą modułu dozującego z 3-punktową kompresją.
Skala zbiorcza posiada strukturę skali grubej i drobnej z dużymi i małymi bramkami, co zapewnia dokładność dozowania na poziomie 0,3%.
Waga do asfaltu wykorzystuje pompę o konwersji częstotliwości i metodę dozowania wtórnego, aby zapewnić dokładność dozowania na poziomie 0,2%, a technologia dynamicznego śledzenia dozowania wtórnego zapewnia dokładność 0,3% w przypadku stosunku oleju do żwiru.
Waga napełniająca wykorzystuje transport spiralny, sterowanie zaworem motylkowym pneumatycznym, a program sterowania „materiałem sypkim” zapewnia dokładność dozowania na poziomie 0,2%.
Mikser ma dużą pojemność i wykorzystuje konstrukcję z redundancją zasilania, zapewniającą wystarczającą moc i dużą moc.
Napędzany silnikiem z przekładnią bezpośrednią, charakteryzuje się dużą stabilnością.
Technologia mieszania w chmurze za pomocą spiralnych ostrzy, duża prędkość mieszania i duża zdolność ugniatania pozwalają uzyskać efekt szybkiego mieszania.
Ostrza i płytki okładzinowe wykonane są ze stopu niklowo-chromowego o żywotności nie mniejszej niż 100000 cykli.
