Leave Your Message
Modułowy przesiewacz C9F w Chinach – wysokowydajny sprzęt do przesiewania od wiodących dostawców i fabryk
Gorące produkty

Modułowy przesiewacz C9F w Chinach – wysokowydajny sprzęt do przesiewania od wiodących dostawców i fabryk

,

Modułowa instalacja przesiewająca RTZK to najwyższej klasy rozwiązanie przesiewające produkowane w Chinach, charakteryzujące się solidną i trwałą konstrukcją, gwarantującą stabilne i niezawodne, wydajne przesiewanie. Ten wydajny sprzęt charakteryzuje się wyjątkową opłacalnością i wymaga niskich nakładów inwestycyjnych ze strony nabywców, co czyni go popularnym wyborem zarówno wśród dostawców, jak i klientów.

,

Scenariusze zastosowań:

,

Ta wszechstronna instalacja przesiewająca jest szeroko wykorzystywana w różnych procesach kruszenia i przesiewania, skutecznie przesiewając materiały w kopalniach. Ponadto odgrywa kluczową rolę w przesiewaniu kruszywa w wytwórniach asfaltu i betonu, wspomagając wykorzystanie zasobów odpadów stałych poprzez recykling, taki jak rozbiórka budynków i odzysk betonu drogowego. Poza tymi zastosowaniami, jest również wykorzystywana w wielu innych branżach, co umacnia jej pozycję jako wiodącego produktu pochodzącego z zaufanej fabryki.

,

    Parametry produktu

    Parametr Jednostka  
    Przenośnik podający – pojemność zasobnika m3 3
    Przenośnik podający – wysokość podawania mm 2400
    Przenośnik podający – maksymalny rozmiar podawania mm 150
    Przenośnik podający – wydajność podawania t/h 300
    Przenośnik podający – szerokość pasa mm B1000
    Przenośnik podający – moc silnika napędowego kW 11
    Sito wibracyjne – Strefa przesiewania mm 6000*2000
    Sito wibracyjne – liczba pokładów sitowych   3
    Przenośnik do materiałów grubych – szerokość taśmy mm B500
    Przenośnik materiałów grubych – moc silnika napędowego kW 4
    Przenośnik do materiałów średnich – szerokość taśmy mm B500
    Przenośnik materiałów średnich – moc silnika napędowego kW 4
    Przenośnik do materiałów drobnych – szerokość taśmy mm B500
    Przenośnik materiałów drobnych – moc silnika napędowego kW 4
    Przenośnik do drobnego proszku – szerokość taśmy mm B1000
    Przenośnik drobnego proszku – moc silnika napędowego kW 7,5
    Całkowita moc zainstalowana maszyny kW 49,5
    Całkowita wydajność maszyny t/h 120-300
    Całkowita masa maszyny – masa całkowita T 23
    Całkowita maszyna – wymiary robocze M 12,7×13,0×5,9
    Całkowita maszyna – wymiary transportowe   Demontaż i transport

    Cechy produktu

    01

    Łatwa konserwacja

    Sito wibracyjne można podnosić i opuszczać hydraulicznie. Wyposażone jest w platformę konserwacyjną, umożliwiającą łatwą kontrolę i wymianę sita.

    02

    Niezależny system sterowania

    System sterowania umieszczono w oddzielnej, zamkniętej szafie, którą można wyposażyć w klimatyzację i systemy monitorujące, co znacznie zmniejsza wpływ niekorzystnych czynników, takich jak kurz, temperatura i wilgoć.

    03

    Zintegrowana kontrola

    Posiada zintegrowany sterownik przemysłowy, który umożliwia uruchamianie/zatrzymywanie całej maszyny za pomocą jednego przycisku, co upraszcza jej obsługę.

    04

    Wysokowydajne przesiewanie

    Kompletny system przesiewania, który charakteryzuje się wysoką wydajnością i stabilnością. Nie wymaga instalacji ani uruchomienia na miejscu, co umożliwia szybkie wdrożenie do produkcji.

    05

    Szerokie zastosowanie

    Posiada trzypoziomową konstrukcję sita umożliwiającą produkcję czterech frakcji materiału. Każdy poziom może być wyposażony w różne panele sitowe o różnych rozmiarach otworów, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom materiałowym.

    05

    Wszystkie funkcje maszyny

    Nadaje się do zastosowań stacjonarnych, zapewniając wysoką stabilność i doskonałą opłacalność.

    Moduł funkcyjny

    RT3YK6020M-1
    01

    System transportu

    Bardzo szerokie taśmy przenośnikowe zapewniają stabilną wydajność wyjściową.
    Wysokość rozładunku jest dostosowana do składowania dużych objętości, ograniczając częste przenoszenie materiału.
    Hydraulicznie składana konstrukcja pozwala na łatwe przełączanie między trybem transportowym i roboczym.
    02

    System transportu

    Bardzo duża efektywna powierzchnia przesiewania: 6000×2000 mm.
    Mocne silniki boczne zapewniają bezpośredni napęd, co przekłada się na wysoką wydajność przesiewania i łatwą konserwację.
    Konstrukcja nitowana zmniejsza naprężenia spawalnicze i zapobiega pękaniu ramy ekranu.
    Hydrauliczna regulacja wysokości zapewnia wystarczająco dużo miejsca na konserwację i wymianę sita.
    03

    Przenośnik taśmowy

    Bardzo szerokie przenośniki taśmowe w połączeniu z dużym zasobnikiem o pojemności 3 m³ zapewniają efektywne wykorzystanie powierzchni przesiewania.

    Często zadawane pytania

    Jaka jest całkowita wydajność i moc przesiewarki?
    Całkowita wydajność maszyny wynosi 120-300 t/h, a całkowita moc zainstalowana to 49,5 kW.
    Jak transportuje się i instaluje maszynę?
    Maszyna wymaga demontażu do transportu. Nie wymaga jednak instalacji ani uruchomienia na miejscu, co umożliwia szybkie wdrożenie do produkcji po jej dostarczeniu.
    Jakie są wymiary sita wibracyjnego?
    Sito wibracyjne charakteryzuje się powierzchnią przesiewania 6000×2000 mm i posiada konstrukcję sita 3-pokładowego.
    W jaki sposób niezależny system sterowania chroni elektronikę?
    System sterowania umieszczono w oddzielnej, zamkniętej szafie, którą można wyposażyć w klimatyzację i systemy monitorujące, co minimalizuje wpływ pyłu, temperatury i wilgoci.
    Czy sito wibracyjne jest łatwe w konserwacji?
    Tak. Sito wibracyjne można hydraulicznie podnosić i opuszczać, co zapewnia wystarczającą ilość miejsca i dedykowaną platformę konserwacyjną do łatwej kontroli i wymiany sita.
    Jaka jest pojemność zasobnika przenośnika podającego?
    Przenośnik podający ma pojemność leja 3 m³ i maksymalną wielkość podawanego materiału 150 mm.

    WSTĘP DO ORYGINALNYCH MODUŁÓW FUNKCYJNYCH

    Wytwórnia asfaltu serii LB (1)

    System materiałów zimnych

    Pojemność pojedynczego silosu wynosi 15 m³, a przegubowa konstrukcja ułatwia transport.

    Silosy na materiały o małych rozmiarach posiadają wewnętrzną strukturę wibracyjną o dużej amplitudzie, co zapewnia płynne rozładowywanie.

    Podajnik taśmowy wykorzystuje konwersję częstotliwości i kontrolę stopnia otwarcia drzwi, co gwarantuje stabilne wstępne sortowanie.

    Wyposażony w materiał, brak urządzenia alarmowego.

    Wytwórnia asfaltu serii LB (2)
    Wytwórnia asfaltu serii LB (3)
    0102

    System suszenia

    Dzięki opatentowanej technologii ostrzy materiałowa kurtyna jest bardziej jednolita i ma lepszy efekt pochłaniania ciepła.

    Materiał zawierający technologię podawania ostrza, temperatura wyładowania jest bardziej równomierna.

    Duża zdolność produkcyjna. Nadprodukcja sięga 15%.

    Palnik rozpylający o niskim ciśnieniu i przepływie osiowym wykorzystuje technologię podwójnej konwersji częstotliwości w celu kontrolowania stosunku powietrza do oleju. Zużycie paliwa na tonę gotowego produktu wynosi 6 kg (w standardowych warunkach).

    Napędzany bezpośrednio silnikiem z przekładnią bezpośrednią, o dużej mocy i wysokiej sprawności.

    Wytwórnia asfaltu serii LB (4)

    Palnik

    Palnik posiada szeroki zakres regulacji i może dostosować się do różnorodnych, skomplikowanych warunków pracy.

    Trójstopniowa technologia rozpylania, paliwo jest rozpylane na poziomie mikrometrów, co powoduje całkowite spalanie.

    Urządzenie do podgrzewania wstępnego o dużej mocy, stabilna temperatura paliwa.

    Funkcja zdalnej diagnostyki usterek, terminowy serwis i gwarancja niezawodności produkcji.

    Inteligentny palnik rozpylający o przepływie osiowym i niskim ciśnieniu wykorzystuje technologię podwójnej konwersji częstotliwości z automatyczną regulacją dystrybucji powietrza i oleju, zapewniając odpowiedni stosunek powietrza do oleju i odpowiednie spalanie. Zużycie paliwa w znamionowych warunkach pracy wynosi zaledwie 6 kg/t (materiału gotowego).

    Wytwórnia asfaltu serii LB (5)

    System podnoszenia

    Podnośnik łańcuchowy płytowy, którego łańcuch nie rozciąga się łatwo, jest stabilny i niezawodny w użytkowaniu.

    Silnik zwalniający z napędem bezpośrednim i urządzeniem blokującym bieg wsteczny.

    Zsuwnia windy wyposażona jest w konstrukcję płytową odporną na zużycie, co zwiększa jej odporność na zużycie.

    Wytwórnia asfaltu serii LB (6)

    System przesiewowy

    Podwójny silnik wibracyjny z napędem bezpośrednim, zapewniający silne wibracje, pozwalający na osiągnięcie okresu bezobsługowej pracy wynoszącego około 2000 godzin.

    Duża powierzchnia przesiewania i wysoka wydajność przesiewania.

    Urządzenie do wymiany siatki sitowej wykorzystuje metodę śruby bocznej, co umożliwia wygodną i szybką wymianę.

    Powłoka sita wibracyjnego jest owinięta wełną mineralną w celu izolacji, redukcji hałasu, ochrony środowiska i oszczędności energii.

    Wytwórnia asfaltu serii LB (7)

    System silosów na gorący materiał

    Silos na gorące kruszywo podzielony jest na górny i dolny. W obu przypadkach do izolacji wykorzystano wełnę mineralną.

    Wyposażony w urządzenie do ciągłego pomiaru poziomu materiału, zapewniające wygodę wizualnej obserwacji poziomu różnych składników.

    Drzwi silosu posiadają konstrukcję niewymagającą konserwacji, duże i małe drzwi, co pozwala na uzyskanie dodatkowej struktury ważenia grubo i drobno, gwarantującej dokładność dozowania kruszywa.

    Silos piasku wyposażony jest w urządzenie do pomiaru temperatury.

    Wytwórnia asfaltu serii LB (8)

    System dozowania

    Pomiaru osadu kruszywa, asfaltu i wypełniacza dokonuje się za pomocą modułu dozującego z 3-punktową kompresją.

    Skala zbiorcza posiada strukturę skali grubej i drobnej z dużymi i małymi bramkami, co zapewnia dokładność dozowania na poziomie 0,3%.

    Waga do asfaltu wykorzystuje pompę o konwersji częstotliwości i metodę dozowania wtórnego, aby zapewnić dokładność dozowania na poziomie 0,2%, a technologia dynamicznego śledzenia dozowania wtórnego zapewnia dokładność 0,3% w przypadku stosunku oleju do żwiru.

    Waga napełniająca wykorzystuje transport spiralny, sterowanie zaworem motylkowym pneumatycznym, a program sterowania „materiałem sypkim” zapewnia dokładność dozowania na poziomie 0,2%.

    Wytwórnia asfaltu serii LB (8)

    System dozowania

    Pomiaru osadu kruszywa, asfaltu i wypełniacza dokonuje się za pomocą modułu dozującego z 3-punktową kompresją.

    Skala zbiorcza posiada strukturę skali grubej i drobnej z dużymi i małymi bramkami, co zapewnia dokładność dozowania na poziomie 0,3%.

    Waga do asfaltu wykorzystuje pompę o konwersji częstotliwości i metodę dozowania wtórnego, aby zapewnić dokładność dozowania na poziomie 0,2%, a technologia dynamicznego śledzenia dozowania wtórnego zapewnia dokładność 0,3% w przypadku stosunku oleju do żwiru.

    Waga napełniająca wykorzystuje transport spiralny, sterowanie zaworem motylkowym pneumatycznym, a program sterowania „materiałem sypkim” zapewnia dokładność dozowania na poziomie 0,2%.

    Wytwórnia asfaltu serii LB (9)

    System mieszania

    Mikser ma dużą pojemność i wykorzystuje konstrukcję z redundancją zasilania, zapewniającą wystarczającą moc i dużą moc.

    Napędzany silnikiem z przekładnią bezpośrednią, charakteryzuje się dużą stabilnością.

    Technologia mieszania w chmurze za pomocą spiralnych ostrzy, duża prędkość mieszania i duża zdolność ugniatania pozwalają uzyskać efekt szybkiego mieszania.

    Ostrza i płytki okładzinowe wykonane są ze stopu niklowo-chromowego o żywotności nie mniejszej niż 100000 cykli.

    Wytwórnia asfaltu serii LB (10)

    System odpylania

    Zastosowano pierwotny odpylacz grawitacyjny i wtórny odpylacz z workiem z odwróconym strumieniem powietrza. Stężenie emisji

    Wysokiej mocy wentylator zapewnia odpowiednią objętość powietrza, która jest kontrolowana poprzez konwersję częstotliwości, co pozwala oszczędzać energię i zmniejszać hałas.

    Przewód spalinowy wyposażony jest w urządzenie do pomiaru temperatury oraz funkcję alarmu wysokiej i niskiej temperatury.

    Wytwórnia asfaltu serii LB (11)

    System sterowania

    Wyposażone w 2 monitory i 2 komputery sterujące, w przypadku awarii jednej maszyny można wykorzystać inną, aby zapewnić stabilność produkcji.

    Interfejs użytkownika jest intuicyjny i przejrzysty, a najważniejsze prądy i parametry są wyświetlane w trakcie ćwiczeń.

    Części elektryczne pochodzą od uznanych międzynarodowych marek, co gwarantuje niezawodność.

    Program sterujący obsługuje funkcje sterowania połączeniami, blokad bezpieczeństwa i ochrony przed zanikiem zasilania.

    Dozowanie asfaltu ma drugorzędną funkcję dynamicznego śledzenia dozowania. Program posiada kontrolę „latającego materiału” i funkcję automatycznego dozowania.

    Z funkcją zdalnej diagnostyki online, co gwarantuje terminową obsługę.

    Leave Your Message